Extruderat silikongummi är ett viktigt märke i sammansatt gummi. Men om det inte hanteras korrekt, kommer bubblor att bildas i produkten under röreksträngsbehandlingen.
En av de främsta orsakerna till bildandet av bubblor är att utfällt kiseldioxid används som ett förstärkande fyllmedel. Det har ett högt vatteninnehåll (5% till 8%) av sig själv, vilket är svårt att ta bort helt under produktionen. Dessutom, efter att ha gjorts till ett blandat gummi, är det benäget att absorbera vatten. Den andra är att fuktig luft införs i gummiföreningen under blandningen av re -. Den tredje frågan är att luften som fördes in av gummiföreningen under extruderingsprocessen inte omedelbart släpptes.
För att lösa bubbelproblemet med extruderat rörgummi (särskilt benägna att inträffa på vintern) måste flera åtgärder vidtas, till exempel att använda några speciella strukturkontrollmedel för att göra det möjligt för dem att bättre reagera med hydroxylgrupperna i kiseldioxid. Samtidigt stärka den inre blandningsprocessen och försök att ta bort vatten och låg - molekylära ämnen från gummiföreningen så mycket som möjligt. Öka på lämpligt sätt plasticitetsvärdet för gummiföreningen så att den kan utvisa luftbubblor bättre under bearbetningen.