1. Gjutet silikonskum: en - Stegformningsmetod
Gjuten silikongummikumning är en "integrerad" process.
Dess skumningsprocess och produktformningsprocess avslutas samtidigt och i samma uppsättning formar. Kärnprocessen: de fasta silikonens råvaror som har blandats och innehåller kemiska skummande medel vägras exakt och placeras sedan i hög - temperaturmetallformar. Efter att formen är stängd, trycksatt och uppvärmd förekommer två reaktioner samtidigt: vulkanisering (Cross - Länkning): Molekylkedjorna i silikongelkoret - länk, förvandlar från rått gummi till moget gummi och får elasticitet. Skumning: Kemiska skummande medel sönderdelas vid uppvärmning, genererar gas. Gasen är lindad av den vulkaniserade kiseldioxidgelen och bildar ett stort antal små stängda - cellhål inuti.
Nyckelfunktioner: Tätt hudskikt: När silikonen kommer i direktkontakt med den höga - temperaturformytan, vulkaniseras det yttre skiktet snabbt för att bilda en mycket smidig, tät och i princip icke - skummad "hud". Detta hudskikt säkerställer att de gjutna skummeddelarna har en god utseendekvalitet, en smidig touch och utmärkt tätning och slitstyrka.
Komplex tre - Dimensionella strukturer: Det är möjligt att direkt tillverka produkter med komplex tre - dimensionella strukturer som konkava - konvex, snap - passar och oregelbundna böjda ytor, som är integrerade utan sömmar. Effektivitet och kostnad: Lämplig för massproduktion, med hög effektivitet per bit. Emellertid måste exakta metallformar göras, och den initiala mögelkostnaden är mycket hög, så den är inte lämplig för små - satsproduktion.
Enkelt uttryckt är formning av skumning processen att göra "en gjuten skumdel med en hud".
2. Konventionell silikongummikumning: Två - Stegmetod
Konventionell silikonskumning är en "steg - av - steg" -process. Den producerar först semi - färdiga produkter (skummade brädor eller rullar) och bearbetar dem sedan till slutprodukter efter behov.
Kärnprocess:
Steg ett: Tillverkning av skummad substrat. Genom utrustning såsom kalendermaskiner bearbetas kontinuerligt silikonmaterial som innehåller skummande medel i skumskivor eller rullar. Denna process producerar kontinuerligt och jämnt tjocka "silikonskumrullar".
Steg två: Sekundär bearbetning. Enligt kundkraven stansas eller gjutas dessa skummade brädor för att bilda de nödvändiga formerna (såsom packningar, tätningsremsor etc.).
Nyckelfunktioner:
Porös kors - Avsnitt: Produktytan är ett kors - Avsnittet av skum, med en öppen porös struktur utan det täta hudskiktet som finns i formningsprocessen. Därför är dess tätningsprestanda och utseendestruktur inte lika bra som de för gjutna delar. Enkel form: producerar huvudsakligen platta eller enkla böjda ytdelar (såsom packningar). Det är extremt svårt att tillverka komplexa tre - dimensionella delar, och det finns ett betydande slöseri med material.
Effektivitet och kostnad: Det är mycket lämpligt för små - Batch och Multi - sortproduktion eftersom endast die - skärning krävs med en låg initial investeringskostnad (inget behov av dyra 3D -formar). De skummade brädorna som produceras av stora fabriker har mycket enhetliga och stabila prestanda.